應(yīng)用背景：我國是紡織和印染大國，在紡織工業(yè)中要使用大量的耗能機(jī)械，如定型機(jī)、漿紗機(jī)、烘干機(jī)等，這些機(jī)械一般使用電、燃油、燃?xì)狻⒄羝鳛闊嵩?。紡織行業(yè)耗熱機(jī)械的運(yùn)行操作溫度一般在200℃以下，生產(chǎn)后有大量的廢熱排出，如何盡可能利用這些余熱減少耗熱設(shè)備熱能的消耗，是紡織行業(yè)節(jié)能降耗的重要任務(wù)。

工藝介紹：印刷是將文字、圖畫、照片等原稿經(jīng)制版、施墨、加壓等工序，使油墨轉(zhuǎn)移到紙張、織品、皮革等材料表面上。印刷機(jī)就是印刷文字和圖像的機(jī)器。不同的印刷工藝，在印刷過程中需要干燥系統(tǒng)對(duì)承印物進(jìn)行油墨等物質(zhì)的烘干，已達(dá)到較為美觀的效果。在印刷烘干過程中，印刷機(jī)通過加熱裝置對(duì)冷氣升溫，由風(fēng)機(jī)把熱氣輸送到烘箱內(nèi)對(duì)承印物進(jìn)行烘干，再經(jīng)過排風(fēng)機(jī)將廢氣排出至烘箱外，之間不斷循環(huán)。在此過程中，烘箱內(nèi)的大量熱量隨著排風(fēng)排出，造成大量的熱能損失。

熱定型機(jī)（或稱拉幅機(jī)）是紡織行業(yè)中主要耗能機(jī)械之一，熱定型機(jī)是利用熱空氣對(duì)紡織物（如布匹）進(jìn)行干燥和整理并使之定型的設(shè)備。一般熱定型機(jī)內(nèi)所需溫度約為200℃左右，離開熱定型機(jī)的廢熱溫度一般在170℃左右，因此大量的余熱被排入空氣，同時(shí)烘房?jī)?nèi)會(huì)形成負(fù)壓，由于烘房進(jìn)出口處是無法密閉的，常溫空氣會(huì)迅速通過進(jìn)出口補(bǔ)充進(jìn)去，由于機(jī)內(nèi)外溫差較大，就會(huì)消耗大量能源并對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有一定影響。采用熱管熱回收后，可以把干凈熱空氣可以預(yù)熱到100℃左右，送入烘房也可以送到烘房口形成風(fēng)簾，這樣就可以提高烘干效率，使用戶在原有的基礎(chǔ)上提高車速，減少水汽發(fā)生，降低成品色差。

熱定型機(jī)的回收是氣-氣回收，用排出的熱風(fēng)加熱新鮮空氣再返回?zé)岫ㄐ蜋C(jī)，如果熱定型機(jī)直接燃燒煤氣或輕柴油，一部分預(yù)熱的空氣也可以作為助燃空氣，提高燃燒機(jī)的效率。熱回收后廢熱的溫度如果覺得較高，還可以二次熱回收，加熱新鮮空氣或水。

應(yīng)用范圍：廣泛用于如報(bào)紙書刊印刷、廣告印刷、鈔券印刷、地圖印刷、藥品包裝鋁箔印刷、包裝裝潢材料印刷等行業(yè)的印刷作業(yè)。以及用于各類布料、皮革、膜、紙、海綿等二層或多層有膠貼合生產(chǎn)工藝。例如凹版印刷機(jī)、干式復(fù)合機(jī)、涂布機(jī)等設(shè)備。

熱管換熱器應(yīng)用工藝流程

針對(duì)定型機(jī)實(shí)際運(yùn)行情況，本工藝流程中定型機(jī)余熱回收器采用分散式安裝技術(shù)，在定型機(jī)廢氣出口最近處安裝熱管余熱回收裝置（廢氣溫度相對(duì)最高），并將熱管余熱回收裝置隔為放熱區(qū)與吸熱區(qū)二部分。

在吸熱區(qū)，160 ℃以上的高溫廢氣通過余熱回收裝置，把廢氣降溫到110 ℃左右排放，其部分熱量被換熱器吸收，完成吸熱過程。換熱器吸收的熱量通過傳熱元件（熱管）內(nèi)介質(zhì)的相變，將熱量傳遞到傳熱元件的另一端。

凹版印刷機(jī)熱回收運(yùn)用：凹版印刷機(jī)通常有多種色組，不同色組需要的加熱溫度不同，每個(gè)色組對(duì)應(yīng)一臺(tái)干燥裝置。針對(duì)每個(gè)色組配置一組熱管換熱器進(jìn)行能量回收。熱管換熱器利用廢氣的熱量對(duì)新風(fēng)進(jìn)行預(yù)熱，烘箱內(nèi)排出的廢氣先經(jīng)過熱交換芯后再排掉，烘箱外引入的冷氣先經(jīng)過熱交換芯再送入加熱裝置，這兩股空氣在熱交換芯內(nèi)部進(jìn)行熱量交換。由于兩股空氣完全隔離，污濁的排氣的不會(huì)混入新風(fēng)，新風(fēng)吸收排氣的熱量后溫度會(huì)大幅上升，排氣在與新風(fēng)熱量交換后溫度也會(huì)下降，隨后排出到室外環(huán)境中。由此，新風(fēng)經(jīng)熱交換后溫度會(huì)顯著升高，再通過加熱裝置加熱新風(fēng)，可大幅減少將新風(fēng)加熱到工藝所需溫度的能耗。

　　涂布機(jī)熱回收應(yīng)用：涂布機(jī)將成卷的基材涂上一層特定功能的膠、涂料或油墨等，送入烘箱內(nèi)烘干后收卷。熱管換熱器利用烘箱內(nèi)排氣的高溫能量對(duì)常溫新風(fēng)進(jìn)行預(yù)熱，烘箱內(nèi)排出的高溫空氣先經(jīng)過熱管換熱器后再排掉，常溫新風(fēng)先經(jīng)過熱管換熱器再送入烘箱，這兩股空氣在熱管換熱器內(nèi)部進(jìn)行熱量交換。新風(fēng)吸收排風(fēng)的熱量后溫度會(huì)大幅上升，排風(fēng)在與新風(fēng)熱量交換后溫度也會(huì)下降，隨后排出到室外環(huán)境中。由此，新風(fēng)經(jīng)熱交換后溫度會(huì)顯著升高，再通過加熱裝置加熱新風(fēng)進(jìn)入烘箱，可大幅減少將新風(fēng)加熱到烘箱所需溫度的能耗。

產(chǎn)品特點(diǎn)：高效節(jié)能熱管換熱器采用高效螺旋式一體化工業(yè)純鋁翅片管低溫?zé)峁茏鰝鳠釋?dǎo)體，大大增加傳熱面積，促進(jìn)熱管換熱器的熱傳遞，充分回收排氣中熱量，除風(fēng)機(jī)外無需另外耗能。亦可采用表面做鈍化或者陶瓷防腐，耐腐蝕性更強(qiáng)，適用于特殊場(chǎng)合。

　　完全隔離 熱管換熱器的新風(fēng)和排風(fēng)的通道交叉，彼此間有鋁箔隔開，入口邊緣和出口邊緣采用五層卷邊技術(shù)，邊緣強(qiáng)度更高，密封更可靠，所有連接處均采用密封膠密封，咬邊流膠處理，保證熱管換熱器的氣密性，在承壓500Pa以內(nèi)，最大漏氣率為5‰。(更高承壓要求可通過換熱片板厚0.1~0.2mm及結(jié)構(gòu)調(diào)整，最大承壓可達(dá)到1800Pa)

　　高穩(wěn)定性 沒有運(yùn)動(dòng)部件，設(shè)備維護(hù)費(fèi)用較少，可靠性高，使用壽命長(zhǎng)。

　　低維護(hù)成本 體積緊湊，安裝維護(hù)簡(jiǎn)便，可采用自來水或中性洗滌液直接清洗，日常維護(hù)保養(yǎng)強(qiáng)度很小，維護(hù)成本很低。可利用原有排風(fēng)機(jī)，設(shè)備投入及運(yùn)行成本低廉。

　　廣適用性 模塊結(jié)構(gòu)，方便安裝和組裝。根據(jù)用戶不同風(fēng)量要求、工況要求提供可調(diào)節(jié)的規(guī)格尺寸及片間距，從而最大限度地優(yōu)化熱管換熱器的效率及壓降等方面性能要求?？筛鶕?jù)客戶需要對(duì)外形、安裝方式、風(fēng)口接口位置等做設(shè)計(jì)變更，亦可根據(jù)客戶使用環(huán)境場(chǎng)合不同，對(duì)熱管換熱器框架設(shè)計(jì)不同板材及特殊處理。

節(jié)能效果分析：經(jīng)過熱管換熱器后新、排風(fēng)的參數(shù)如下：

1800CMH風(fēng)量的熱回收設(shè)備實(shí)際測(cè)量結(jié)果如

設(shè)備尺寸：L=500mm W=1080mm  H=510mm

如下是某紡織行業(yè)實(shí)際使用低溫?zé)峁軗Q熱的使用效果統(tǒng)計(jì)表

熱定型機(jī)房熱回收基本信息參數(shù)：

漿紗機(jī)的余熱回收

漿紗機(jī)是做漿紗干燥之用。在漿紗機(jī)下半部有熱風(fēng)加熱系統(tǒng)，熱風(fēng)進(jìn)入漿紗機(jī)后，吸收漿紗的水分，排出室外。由于干燥過程主要是吸收水分過程，因此熱氣體的溫度下降不多，主要是含濕量加大。利用排出的濕熱空氣熱量加熱新鮮空氣，返回漿紗機(jī)內(nèi)與熱源熱風(fēng)混合，達(dá)到節(jié)能目的。

漿洗機(jī)房余熱回收系統(tǒng)流程圖